- 98% zadwolonych klientów
- Dostawa 24h
- 30 dni na zwrot
Diatest Poziomy 0,8/0,01 mm
Cena netto: 100,00 zł
Opis
Diatest poziomy 0,8/0,01 mm – czujnik zegarowy dźwigniowy
Dane techniczne i wymiary
| Dane techniczne | |
|---|---|
| Typ | czujnik zegarowy dźwigniowy, poziomy |
| Zakres pomiarowy | 0,8 mm (±0,4 mm od zera) |
| Działka elementarna | 0,01 mm |
| Tarcza | 0–40–0, 80 kresek na obrót |
| Kierunek pomiaru | dwukierunkowy (+/−) |
| Zerowanie | obrotowy pierścień zewnętrzny |
| Średnica tarczy d | 40 mm |
| Szerokość zegara A | 6 mm |
| Głębokość korpusu B | 19 mm |
| Góra korpusu – oś tarczy C | 17 mm |
| Oś tarczy – oś ramienia D | 47 mm |
| Oś tarczy – kulka E | 61 mm |
| Szerokość korpusu F | 9 mm |
| Mocowanie | 3 pozycje |
| W komplecie | futerał |
Diatest poziomy 0,8/0,01 mm to czujnik zegarowy dźwigniowy do pomiarów porównawczych. Nie mierzy wymiaru wprost – pokazuje, o ile punkt różni się od punktu zerowego. Jedna kreska na tarczy to 0,01 mm. Zakres 0,8 mm wystarcza na odchyłki ±0,4 mm, np. bicie wałka albo ustawienie detalu na stole.
Tarcza ma średnicę 40 mm, a korpus przy ramieniu tylko 9 mm szerokości. Czujnik wchodzi więc tam, gdzie zwykły czujnik zegarowy się nie zmieści.
Budowa czujnika dźwigniowego
Wychylne ramię z kulką zamiast wysuwanego trzpienia
Zwykły czujnik zegarowy ma trzpień, który przesuwa się wzdłuż osi. Diatest poziomy ma ramię pomiarowe zakończone kulką. Ramię wychyla się o niewielki kąt, a przekładnia zamienia ten ruch na obrót wskazówki. Dzięki temu kulka sięga do rowków, otworów i ścianek, do których trzpień by nie doszedł.
Czujnik mierzy w obie strony od zera. Tym samym diatestem sprawdzisz więc powierzchnię, która jest wyżej, i taką, która jest niżej niż wzorzec. Obrotowy pierścień zewnętrzny ustawia zero przy dowolnym położeniu wskazówki. Korpus ma 3 pozycje mocowania, więc czujnik ustawisz pionowo, poziomo albo pod kątem do detalu. Po pracy chowasz go do futerału, który chroni ramię i szybkę tarczy przed uderzeniem.
Jak odczytać wskazanie tarczy 0–40–0
Kreski, liczby i kierunek wskazówki
Tarcza ma 80 kresek na pełnym obrocie. Jedna kreska to 0,01 mm, a cały obrót to 0,8 mm, czyli cały zakres czujnika. Liczby 10, 20, 30 i 40 stoją co 10 kresek, czyli co 0,10 mm.
Zero jest na górze tarczy. Wskazówka w prawo od zera to plus: ramię ugięło się bardziej niż przy zerowaniu. Wskazówka w lewo to minus: ramię wróciło, a punkt jest niżej. Na dole obie skale spotykają się przy liczbie 40, czyli 0,40 mm w każdą stronę.
Odczyt diatestu w 4 krokach
kulkę do wzorca albo detalu, aż ramię lekko się ugnie
obróć pierścień, aż zero stanie pod wskazówką
detal albo czujnik i patrz, w którą stronę idzie wskazówka
kreski od zera × 0,01 mm; w prawo plus, w lewo minus
Liczby na tarczy to setne części milimetra: 20 oznacza 0,20 mm.
Trzy przykładowe odczyty
Wskazówka stoi 7 kresek w prawo od zera: 7 × 0,01 mm = 0,07 mm. Ramię ugięło się bardziej niż przy zerowaniu, więc punkt jest o 0,07 mm wyżej.
Wskazówka minęła liczbę 20 po lewej stronie i stoi 3 kreski dalej: 0,20 + 0,03 = 0,23 mm. Lewa strona to minus – punkt jest niżej niż wzorzec.
Wskazówka stoi 5 kresek za liczbą 30 po prawej: 0,30 + 0,05 = 0,35 mm w plus. Do liczby 40, czyli pół obrotu, brakuje jeszcze 0,05 mm.
Przykładowe pomiary diatestem
Bicie wałka, ustawienie imadła, osiowanie otworu
Bicie promieniowe wałka w uchwycie tokarskim
Oprzyj kulkę o wałek od góry i wyzeruj czujnik. Obróć wałek ręką o pełny obrót i zapamiętaj skrajne wskazania.
✓ Wynik: największe wskazanie +0,03 mm, najmniejsze −0,02 mm. Bicie = 0,03 − (−0,02) = 0,05 mm, czyli różnica skrajnych wskazań w jednym obrocie.
Ustawienie szczęki imadła na frezarce
Oprzyj kulkę o stałą szczękę na jej początku i wyzeruj czujnik. Przesuń stół wzdłuż szczęki o 100 mm i odczytaj tarczę.
✓ Wynik: odczyt +0,12 mm oznacza, że szczęka odchodzi o 0,12 mm na 100 mm długości. Obracaj imadło, aż wskazania na obu końcach będą równe.
Osiowanie otworu względem wrzeciona
Zamocuj czujnik we wrzecionie i oprzyj kulkę o ściankę otworu. Obracaj wrzeciono ręką i odczytaj tarczę po lewej i po prawej stronie.
✓ Wynik: odczyty 0,00 i +0,10 mm dają przesunięcie osi (0,10 − 0,00) ÷ 2 = 0,05 mm. Przesuwaj stół, aż wskazania po obu stronach się wyrównają; tak samo w drugiej osi.
Ustawienie ramienia a dokładność odczytu
Kąt ramienia, napięcie wstępne, zakres
Diatest mierzy dokładnie, gdy ramię leży prawie równolegle do mierzonej powierzchni. Ramię ustawione pod kątem pokazuje więcej, niż wynosi rzeczywista odchyłka. Poprawkę liczysz, mnożąc odczyt przez współczynnik dla kąta ramienia.
rzeczywista odchyłka = odczyt 0,20 mm × 0,86 = 0,17 mm
0,86 to współczynnik dla ramienia pochylonego pod kątem 30 stopni do powierzchni (cosinus tego kąta). Dla 20 stopni wynosi 0,94, a dla 10 stopni 0,98 – błąd spada wtedy do 2%. Ustaw więc ramię jak najbliżej równoległego do powierzchni.
Napięcie wstępne, czyli ugięcie ramienia przy zerowaniu, musi być większe niż spodziewana odchyłka w minus. Przy biciu rzędu 0,05 mm wystarczy dociśnięcie o ok. 0,10 mm, czyli 10 kresek. Przy zbyt małym napięciu kulka oderwie się od detalu, a odczyt wyjdzie zaniżony.
Diatest porównuje, a nie mierzy wymiaru. Pełny obrót wskazówki to cały zakres – dalsze dociskanie ramienia może uszkodzić przekładnię. Detal podsuwaj powoli, a przed przestawieniem czujnika odsuń kulkę od powierzchni.
Diatest poziomy 0,8/0,01 mm łączy działkę 0,01 mm z ramieniem, które sięga w ciasne miejsca. Tarcza 0–40–0 pokazuje odchyłkę w plus i w minus bez przeliczania skali. Najpewniej mierzy w statywie magnetycznym, z ramieniem prawie równoległym do powierzchni. Po pomiarze odsuń kulkę od detalu i schowaj czujnik do futerału.
Pytania o diatest
Odczyt, zerowanie, mocowanie
Czujnik zegarowy ma trzpień przesuwany wzdłuż osi i zwykle zakres 10 mm. Diatest ma wychylne ramię z kulką i zakres 0,8 mm. Ramię sięga w rowki i otwory, a czujnik pokazuje odchyłkę w obie strony od zera.
Dociśnij kulkę do wzorca lub detalu, aż ramię lekko się ugnie. Potem obróć zewnętrzny pierścień, aż zero stanie pod wskazówką. Od tej chwili tarcza pokazuje odchyłkę od tego punktu w plus i w minus.
Oprzyj kulkę o wałek, wyzeruj czujnik i obróć wałek o pełny obrót. Bicie to różnica największego i najmniejszego wskazania. Wskazania +0,03 i −0,02 mm dają bicie 0,05 mm.
Korpus ma 3 pozycje mocowania, więc czujnik ustawisz pionowo, poziomo albo pod kątem do detalu. Najczęściej trzyma go statyw magnetyczny przegubowy postawiony na stole obrabiarki lub na płycie pomiarowej.
0,8 mm to zakres pomiarowy, czyli cały obrót wskazówki. 0,01 mm to działka – wartość jednej kreski na tarczy. Po wyzerowaniu w środku zakresu czujnik pokazuje odchyłki do ±0,4 mm z odczytem co setną milimetra.
POWIĄZANE PRODUKTY
Statyw magnetyczny przegubowy
kod produktu: 0000004194 w magazynie > 10 szt.
116,85 zł brutto
Opinie klientów (1)
Dostawa
Wszystkie zamówienia realizujemy firmą kurierską InPost. W przypadku zamówień przekraczających 369 zł brutto przesyłka jest Darmowa
| Kurier InPost | Przelew24 / Przedpłata | 14,76 zł brutto | Czas realizacji 1 dzień roboczy |
| Kurier InPost | Pobranie | 17,22 zł brutto | Czas realizacji 1 dzień roboczy |
PODOBNE PRODUKTY
Użyj strzałek, aby zmieniać zdjęcia. Powiększaj przyciskami albo gestem szczypania. Zamknij galerię klawiszem Escape.
Korzystamy z własnych plików cookie i plików cookie stron trzecich jak Google ( dostępne tutaj ) w celu ulepszenia naszych usług i pokazywać Ci reklamy związane z Twoimi preferencjami, analizując Twoje nawyki nawigacja. Aby wyrazić zgodę na jego użycie, naciśnij przycisk Akceptuj.
Polecam