• 98% zadwolonych klientów
  • Dostawa 24h
  • 30 dni na zwrot
Pogłębiacz walcowy z pilotem 18x8,5 HSS
search
  • Pogłębiacz walcowy z pilotem 18x8,5 HSS
  • Pogłębiacz walcowy z pilotem 18x8,5 HSS - nr. 1
Artykuły Techniczne

Pogłębiacz 18X8,5 DIN 375 HSS

Artykuły Techniczne Artykuły Techniczne
0000011343
89,79 zł brutto

Cena netto: 73,00 zł

Brak w magazynie
Brak w magazynie

Zadzwoń i zamów: (44) 755-04-05

Opis

Średnica roboczaØ18 mm
Średnica pilotaØ8,5 mm
Stożek Morse’aMK 2
Pod gwintM10

Pogłębiacz walcowy M10 18×8,5 mm z chwytem Morse’a MK 2

Typ DWCb · DIN 375 · stal szybkotnąca HSS · marka Artykuły Techniczne

Pogłębiacz walcowy 18×8,5 mm na stożku Morse’a MK 2 (typ DWCb wg normy DIN 375) wykonuje płaskie, prostopadłe gniazda Ø18 mm w otworach Ø8,5 mm. Pilot odpowiada otworowi rdzeniowemu pod gwint M10 (wiertło Ø8,5 mm) — pogłębienie pod łeb wykonuje się przed gwintowaniem. Mocowanie na stożku MK 2 przenosi duży moment obrotowy bez poślizgu, a pilot Ø8,5 mm utrzymuje współosiowość pogłębienia z otworem. Stal szybkotnąca HSS pozwala obrabiać stal, żeliwo, aluminium i metale kolorowe. Narzędzie polskiej marki Artykuły Techniczne.

Dane techniczne
Średnica pogłębienia D 18 mm
Średnica pilota d₁ 8,5 mm
Chwyt stożkowy Morse’a MK 2
Długość części roboczej l 25 mm
Długość pilota l₁ 10 mm
Długość całkowita L 150 mm
Pod gwint M10
Materiał HSS
Norma DIN 375 DWCb
Marka Artykuły Techniczne
Kraj produkcji Polska
Pogłębiacz walcowy 18x8,5 mm DIN 375 HSS z pilotem i chwytem stożkowym Morse’a MK 2 — rysunek techniczny z wymiarami

Zastosowanie i obrabiane materiały

Gdzie i w czym sprawdza się pogłębiacz z chwytem Morse’a MK 2

Typowe zastosowania:

✓ Pogłębianie otworów pod walcowe łby śrub M10 (DIN 912 / ISO 4762)
✓ Obróbka dużych elementów stalowych, korpusów i konstrukcji spawanych
✓ Planowanie powierzchni czołowej wokół otworu
✓ Praca na wiertarkach kolumnowych i promieniowych z gniazdem MK oraz frezarkach

Obrabiane materiały

✓Stale konstrukcyjne i węglowe
✓Miedź, mosiądz, brąz
✓Aluminium i stopy lekkie
▲Stale stopowe i nierdzewne — z chłodzeniem
✗Stale hartowane powyżej 45 HRC

Pilot stały i chwyt Morse’a — sztywne prowadzenie

Pilot Ø8,5 mm prowadzi narzędzie współosiowo w otworze, a chwyt stożkowy Morse’a MK 2 przenosi duży moment obrotowy bez poślizgu — przy średnicy skrawania Ø18 mm to warunek stabilnej pracy bez drgań. Stal HSS zachowuje twardość skrawną do temperatury pracy ok. 600°C.

Parametry skrawania

Wartości orientacyjne dla HSS · Ø18 mm

Grupa materiału (ISO 513)Vc [m/min]fz [mm/ostrze]n [obr/min] · Ø18f [mm/min] · Z=3
PStal konstrukcyjna i stopowa 5–25 0,03–0,10 90–440 8–130
MStal nierdzewna 6–15 0,03–0,06 110–270 10–50
KŻeliwo 10–20 0,08–0,12 180–350 40–130
NMetale nieżelazne (Al, Cu, mosiądz) 15–80 0,06–0,14 270–1 400 50–590
SStopy trudnoobrabialne i tytan 8 0,04 ≈140 ≈17

Vc — prędkość skrawania, fz — posuw na ostrze. Kolumny n i f wyliczone dla D = 18 mm przy założeniu Z = 3 — typowej liczby ostrzy pogłębiaczy walcowo-czołowych (zaokrąglone). Dla narzędzi ze stali HSS-E parametry można zwiększyć o 25%.

Jak wyliczono n i f (Ø18, przyjęte Z = 3)

Obroty n = (Vc × 1000) ÷ (π × D), posuw minutowy f = fz × Z × n. Przykład dla stali (Vc = 20, fz = 0,1): n = 20 000 ÷ 56,5 ≈ 350 obr/min, f = 0,1 × 3 × 350 ≈ 110 mm/min. Zaczynaj od dolnego zakresu i koryguj wg materiału oraz sztywności mocowania.

Wskazówki i ograniczenia

Jak wydłużyć żywotność narzędzia

Ograniczenia HSS

Narzędzie nie jest przeznaczone do stali hartowanych powyżej 45 HRC. Przy stalach nierdzewnych i stopowych obniż prędkość i stosuj chłodziwo — przegrzanie przyspiesza zużycie ostrzy. Zadbaj, aby średnica otworu odpowiadała pilotowi Ø8,5 mm, a przed pracą sprawdź zgodność stożka MK 2 z gniazdem wrzeciona — w razie potrzeby zastosuj tuleję redukcyjną Morse’a.

Najczęściej zadawane pytania

Chwyt osadza się bezpośrednio w gnieździe MK 2 wrzeciona wiertarki kolumnowej, promieniowej lub frezarki. Jeżeli wrzeciono ma większy stożek, użyj tulei redukcyjnej Morse’a; do demontażu służy wybijak klinowy. Stożek przed osadzeniem musi być czysty i suchy — tylko wtedy przeniesie pełny moment obrotowy bez poślizgu.

Im większa średnica skrawania, tym niższe obroty: dla stali konstrukcyjnej ok. 90–440 obr/min, dla żeliwa ok. 180–350 obr/min, a dla aluminium maksymalnie ok. 1 400 obr/min. Zaczynaj od dolnego zakresu, stosuj zdecydowany, równomierny posuw i chłodziwo.

Pogłębiacz wykonuje gniazda pod walcowe łby śrub M10 (DIN 912 / ISO 4762). Pilot Ø8,5 mm odpowiada otworowi rdzeniowemu pod gwint M10 — gniazdo pod łeb wykonuje się przed nagwintowaniem otworu. Średnica pogłębienia Ø18 mm mieści łeb śruby imbusowej M10 (Ø16 mm wg DIN 912) z zapasem.

Producent Artykuły Techniczne ul. Kwiatowa 6, 26-300 Opoczno, Polska biuro@artykulytechniczne.pl

Opinie klientów

Masz ten produkt?

Dodaj pierwszą opinię o produkcie Pogłębiacz 18X8,5 DIN 375 HSS

Dodaj opinię

Dodaj opinię o produkcie

Pogłębiacz 18X8,5 DIN 375 HSS

Pogłębiacz 18X8,5 DIN 375 HSS

Dostawa

Wszystkie zamówienia realizujemy firmą kurierską InPost. W przypadku zamówień przekraczających 369 zł brutto przesyłka jest Darmowa

Kurier InPost Przelew24 / Przedpłata 14,76 zł brutto Czas realizacji 1 dzień roboczy
Kurier InPost Pobranie 17,22 zł brutto Czas realizacji 1 dzień roboczy

Korzystamy z własnych plików cookie i plików cookie stron trzecich jak Google ( dostępne tutaj ) w celu ulepszenia naszych usług i pokazywać Ci reklamy związane z Twoimi preferencjami, analizując Twoje nawyki nawigacja. Aby wyrazić zgodę na jego użycie, naciśnij przycisk Akceptuj.

Więcej informacji