- 98% zadwolonych klientów
- Dostawa 24h
- 30 dni na zwrot
- Opis
-
Wymiary rozwiertaków ręcznych NRTh według wielkości
D=d l [mm] l1 [mm] L [mm] Z 3 31 23 62 6 3,5 35 26 71 6 4 38 28 76 6 4,5 41 30 81 6 5 44 32 87 6 5,5 47 32 93 6 6 47 32 93 6 6,5 50 36 100 6 7 54 39 107 6 7,5 54 39 107 6 8 58 37 115 6 8,5 58 37 115 6 9 62 42 124 6 9,5 62 42 124 6 10 66 47 133 6 10,5 66 47 133 6 11 71 51 142 8 12 76 56 152 8 12,5 76 56 152 8 13 76 56 152 8 14 81 58 163 8 15 81 58 163 8 16 87 60 175 8 17 87 60 175 8 18 93 67 188 8 19 93 69 188 10 20 100 74 201 10 21 100 74 201 10 22 107 78 215 10 23 107 78 215 10 24 115 86 231 10 25 115 86 231 10 26 115 86 231 10 27 124 88 247 10 28 124 88 247 10 30 124 88 247 10 32 133 99 265 12 34 142 104 284 12 35 142 104 284 12 36 142 104 284 12 38 152 113 305 12 40 152 113 305 12 42 152 113 305 12 44 163 120 326 12 45 163 120 326 12 50 174 127 347 12 Wymiary rozwiertaków ręcznych stożkowych o zbieżności 1:50 NRSk
D [mm] d [mm] l1 [mm] l [mm] L [mm] Z 3 4 5 58 80 5 4 5 5 68 93 5 5 6,3 5 73 100 5 6 8 5 105 135 6 7 8 5 105 135 6 8 10 5 145 180 7 10 12,5 5 175 215 7 12 14 10 210 255 7 13 16 10 220 265 7 14 16 10 225 270 9 16 18 10 230 280 9 20 22,4 15 250 310 9 25 28 15 300 370 9 30 31,5 15 320 400 9 40 40 15 340 430 11 50 50 15 360 460 11 - Opinie klientów
- POWIĄZANE PRODUKTY
- Dostawa
Opis
Dane techniczne rozwiertaka ręcznego 15 H7
wymiary, norma i parametry chwytu
| Dane techniczne | |
|---|---|
| Średnica robocza D | Ø15 H7 · otwór 15,000–15,018 mm |
| Pole tolerancji otworu | H7 (+0,018 / 0 mm) |
| Typ | Rozwiertak ręczny trzpieniowy, stały |
| Norma wymiarowa | DIN 206 |
| Materiał | HSS (stal szybkotnąca) |
| Długość części roboczej l | 81 mm |
| Długość części chwytowej l₁ | 58 mm |
| Długość całkowita L | 163 mm |
| Liczba ostrzy Z | 8 (rowki proste) |
| Chwyt / napęd | Walcowy z czworokątem (pod pokrętło) |

Rozwiertak ręczny 15 H7 NRTh — charakterystyka
budowa, działanie i zastosowanie
Narzędzie wykonano z wysokogatunkowej stali szybkotnącej HSS produkcji polskiej. Część robocza ma proste rowki i 8 ostrzy, które rozkładają opory skrawania na większą liczbę krawędzi — poprawia to okrągłość otworu i ogranicza drgania w porównaniu z dwuostrzowym wiertłem. Wydłużona, lekko stożkowa część wprowadzająca ułatwia samocentrowanie w otworze wstępnym, a walcowy chwyt z czworokątnym zabierakiem pozwala prowadzić rozwiertak pokrętłem równym, jednostajnym ruchem.
To obróbka wykańczająca, nie zgrubna: wiercenie daje otwór w klasie IT10–IT11, natomiast rozwiertak sprowadza go do H7 i wygładza powierzchnię. Należy pamiętać, że rozwiertak prowadzi się po śladzie istniejącego otworu i nie naprawi jego skrzywienia — stąd wymóg prostopadłego, współosiowego wiercenia wstępnego. Ręczny wariant ma dłuższy niż maszynowy stożek wprowadzający i więcej ostrzy, co ułatwia kontrolę przy ręcznym posuwie. Bywa wykorzystywany do obróbki tulei redukcyjnych, w których wewnętrzny otwór musi trafić w wąskie pole tolerancji H7.
Tolerancja H7 i precyzja otworu Ø15
gotowe pole tolerancji wykonywanego otworu
Wymiar otworu Ø15 mm wg klasy tolerancji (ISO 286)
| Oznaczenie | Zakres otworu Ø [mm] | Odchyłki [mm] | Tolerancja IT |
|---|---|---|---|
| 15 H6 | 15,000 – 15,011 | +0,011 / 0 | 11 µm |
| 15 H7 | 15,000 – 15,018 | +0,018 / 0 | 18 µm ten produkt |
| 15 H8 | 15,000 – 15,027 | +0,027 / 0 | 27 µm |
| 15 H9 | 15,000 – 15,043 | +0,043 / 0 | 43 µm |
| 15 H11 | 15,000 – 15,110 | +0,110 / 0 | 110 µm |
Twój rozwiertak wykonuje klasę H7 — gotowy otwór Ø15,000–15,018 mm; wartość podajemy wprost, bez przeliczania z tablic. Węższe pole tolerancji oznacza dokładniejszy otwór. Powierzchnia po rozwiercaniu jest gładka — typowo Ra 0,4–1,6 µm, wyraźnie lepsza niż po samym wierceniu (ok. 1,6–3,2 µm).
Obróbka ręczna — jak rozwiercać Ø15 H7
prowadzenie pokrętłem, naddatek i otwór wstępny
Napęd przenosi pokrętło nasunięte na czworokątny zabierak chwytu; rozwiertak obracaj płynnie w jednym kierunku, z lekkim i równym naciskiem. Dla otworu Ø15 H7 przewidź naddatek 0,2–0,3 mm na średnicę i wywierć otwór wstępny Ø14,7 mm, a na gotowo rozwierć ręcznie. Utrzymuj umiarkowany, równomierny docisk i nie zmieniaj kierunku obrotu w trakcie skrawania. Stosuj obfite smarowanie — olej obróbkowy zmniejsza opory i daje wykończenie Ra 0,4–1,6 µm, lepsze niż ok. 1,6–3,2 µm po wierceniu.
Zastosowanie — obrabiane materiały
grupy P1.2–P1.3 wg klasyfikacji materiałowej
Najczęściej zadawane pytania
Najlepiej w stalach niestopowych i automatowych oraz w metalach kolorowych i stopach lekkich (P1.2–P1.3). Stal stopową obrabiaj ostrożnie, z obfitym smarowaniem. Stali hartowanych i nierdzewnych utwardzonych nie obrabiaj — to poza zakresem stali HSS.
Pole H7 dla Ø15 mm to +0,018 / 0 mm, więc gotowy otwór mieści się w zakresie 15,000–15,018 mm. Powierzchnia po rozwiercaniu jest gładka (Ra 0,4–1,6 µm) — wyraźnie dokładniejsza niż po samym wierceniu (ok. 1,6–3,2 µm).
Wywierć otwór wstępny Ø14,7 mm, prostopadle do powierzchni, zostawiając naddatek 0,2–0,3 mm na średnicę. Następnie rozwierć ręcznie na gotowo, jednostajnym obrotem i z obfitym smarowaniem.
POWIĄZANE PRODUKTY
Wiertło 14,75 mm do metalu HSS DIN 338
kod produktu: 0158 w magazynie < 10 szt.
24,60 zł brutto
Pokrętło do Gwintowników Nr 4 Stalowe Varel
kod produktu: 880442 w magazynie > 10 szt.
147,60 zł brutto
Opinie klientów (1)
Dostawa
Wszystkie zamówienia realizujemy firmą kurierską InPost. W przypadku zamówień przekraczających 369 zł brutto przesyłka jest Darmowa
| Kurier InPost | Przelew24 / Przedpłata | 14,76 zł brutto | Czas realizacji 1 dzień roboczy |
| Kurier InPost | Pobranie | 17,22 zł brutto | Czas realizacji 1 dzień roboczy |
PODOBNE PRODUKTY
Użyj strzałek, aby zmieniać zdjęcia. Powiększaj przyciskami albo gestem szczypania. Zamknij galerię klawiszem Escape.
Korzystamy z własnych plików cookie i plików cookie stron trzecich jak Google ( dostępne tutaj ) w celu ulepszenia naszych usług i pokazywać Ci reklamy związane z Twoimi preferencjami, analizując Twoje nawyki nawigacja. Aby wyrazić zgodę na jego użycie, naciśnij przycisk Akceptuj.
polska produkcja, dobre wykonanie