• 98% zadwolonych klientów
  • Dostawa 24h
  • 30 dni na zwrot
Rozwiertak ręczny fi 5 H7 NRTh DIN 206 HSS
search
  • Rozwiertak ręczny fi 5 H7 NRTh DIN 206 HSS
  • Rozwiertak ręczny fi 5 H7 NRTh DIN 206 HSS - nr. 1

Rozwiertak ręczny 5 H7 NRTh DIN 206 HSS

1216
36,90 zł brutto

Cena netto: 30,00 zł

Brak w magazynie
Brak w magazynie

Zadzwoń i zamów: (44) 755-04-05

Opis

Średnica robocza DØ5 H7otwór 5,000–5,012 mm
MateriałHSSstal szybkotnąca
NormaDIN 206rozwiertak ręczny
Liczba ostrzyZ = 6rowki proste

Dane techniczne rozwiertaka ręcznego 5 H7

wymiary, norma i parametry chwytu

Dane techniczne
Średnica robocza DØ5 H7 · otwór 5,000–5,012 mm
Pole tolerancji otworuH7 (+0,012 / 0 mm)
TypRozwiertak ręczny trzpieniowy, stały
Norma wymiarowaDIN 206
MateriałHSS (stal szybkotnąca)
Długość części roboczej l44 mm
Długość części chwytowej l₁32 mm
Długość całkowita L87 mm
Liczba ostrzy Z6 (rowki proste)
Chwyt / napędWalcowy z czworokątem (pod pokrętło)
Rozwiertak ręczny 5 H7 NRTh DIN 206 ze stali HSS — trzpieniowy wykańczak do otworów walcowych z czworokątnym zabierakiem pod pokrętło

Rozwiertak ręczny 5 H7 NRTh — charakterystyka

budowa, działanie i zastosowanie

Trzpieniowy rozwiertak ręczny 5 H7 NRTh według normy DIN 206 służy do wykańczania walcowych otworów Ø5. Jego zadaniem jest doprowadzenie otworu do ciasnego pola H7 (5,000–5,012 mm): usuwa naddatek rzędu kilku setnych milimetra, równocześnie podnosząc okrągłość i gładkość ścianki.

Narzędzie wykonano z wysokogatunkowej stali szybkotnącej HSS produkcji polskiej, co zapewnia ostrzom wysoką twardość i odporność na ścieranie — długo utrzymują wymiar. Część robocza liczy 6 prostych ostrzy, które rozdzielają opory na liczne krawędzie, więc otwór wychodzi bardziej okrągły, a obróbka jest spokojniejsza niż wiertłem. Stożek wprowadzający centruje rozwiertak, a walcowy chwyt z czworokątnym zabierakiem łączy się z pokrętłem.

Operacja ma charakter wykańczający, nie zgrubny. Wiercenie zostawia otwór w klasie IT10–IT11, podczas gdy rozwiertak doprowadza go do H7 i poprawia gładkość ścianki. Należy mieć na uwadze, że rozwiertak podąża za otworem i nie naprawi jego skrzywienia, więc otwór wstępny powinien być prostopadły i współosiowy. Ręczny model, w odróżnieniu od maszynowego, ma dłuższy stożek wprowadzający i więcej ostrzy — łatwiej o równe skrawanie. Często służy do przygotowania otworów w oprzyrządowaniu maszyn, gdzie pasowanie elementów ustalających musi być powtarzalne.

Tolerancja H7 i precyzja otworu Ø5

gotowe pole tolerancji wykonywanego otworu

Wymiar otworu Ø5 mm wg klasy tolerancji (ISO 286)

OznaczenieZakres otworu Ø [mm]Odchyłki [mm]Tolerancja IT
5 H65,000 – 5,008+0,008 / 08 µm
5 H75,000 – 5,012+0,012 / 012 µm ten produkt
5 H85,000 – 5,018+0,018 / 018 µm
5 H95,000 – 5,030+0,030 / 030 µm
5 H115,000 – 5,075+0,075 / 075 µm

Twój rozwiertak wykonuje klasę H7 — gotowy otwór Ø5,000–5,012 mm; wartość podajemy wprost, bez przeliczania z tablic. Węższe pole tolerancji oznacza dokładniejszy otwór. Powierzchnia po rozwiercaniu jest gładka — typowo Ra 0,4–1,6 µm, wyraźnie lepsza niż po samym wierceniu (ok. 1,6–3,2 µm).

Obróbka ręczna — jak rozwiercać Ø5 H7

prowadzenie pokrętłem, naddatek i otwór wstępny

Pokrętło nakłada się na czworokątny zabierak walcowego chwytu; rozwiertak prowadzi się ręcznie jednostajnym ruchem w jedną stronę, bez szarpnięć. Przed obróbką Ø5 H7 pozostaw naddatek 0,1–0,2 mm na średnicę i wywierć otwór wstępny Ø4,8 mm, a wykończenie zrób rozwiertakiem. Przy małej średnicy prowadź narzędzie delikatnie, bez bocznych nacisków — cienki trzpień łatwo przeciążyć. Pracuj z obfitym smarowaniem — olej obróbkowy ogranicza opory i podnosi gładkość do Ra 0,4–1,6 µm (wiercenie daje ok. 1,6–3,2 µm).

▲Ważne: to narzędzie do obróbki ręcznej — nie jest przeznaczone do pracy z napędem maszynowym na wysokich obrotach. Stal szybkotnąca traci twardość powyżej ok. 600 °C, dlatego smaruj obficie. Nie zatrzymuj rozwiertaka w otworze i nie odwracaj kierunku obrotu — wycofuj go zawsze obracając do przodu; cofanie bez obrotu grozi zakleszczeniem wióra, wyszczerbieniem ostrzy i pogorszeniem gładkości otworu.

Zastosowanie — obrabiane materiały

grupy P1.2–P1.3 wg klasyfikacji materiałowej

✓Stal niestopowa i konstrukcyjna
✓Stal automatowa
✓Metale kolorowe — mosiądz, brąz, miedź
✓Stopy lekkie i metale miękkie
▲Stal stopowa — możliwa przy obfitym smarowaniu i niskich obrotach
✗Stal hartowana i nierdzewna utwardzona — poza zakresem stali HSS

Najczęściej zadawane pytania

Do zwykłych stali niestopowych, automatowych, metali kolorowych i stopów lekkich — tak. Stali hartowanych oraz nierdzewnych utwardzonych należy unikać, bo przekraczają możliwości stali HSS. Materiały docelowe to grupa P1.2–P1.3.

Pole H7, czyli +0,012 / 0 mm — gotowy otwór wynosi 5,000–5,012 mm. Klasa H7 to typowe pasowanie precyzyjne; po rozwiercaniu chropowatość mieści się w Ra 0,4–1,6 µm.

Wywierć go wiertłem Ø4,8 mm (naddatek 0,1–0,2 mm na średnicę) i prostopadle do powierzchni. Rozwierć powoli, w jednym kierunku, z obfitym smarowaniem — to gwarantuje pole H7 i niską chropowatość.

POWIĄZANE PRODUKTY

Opinie klientów

Masz ten produkt?

Dodaj pierwszą opinię o produkcie Rozwiertak ręczny 5 H7 NRTh DIN 206 HSS

Dodaj opinię

Dodaj opinię o produkcie

Rozwiertak ręczny 5 H7 NRTh DIN 206 HSS

Rozwiertak ręczny 5 H7 NRTh DIN 206 HSS

Dostawa

Wszystkie zamówienia realizujemy firmą kurierską InPost. W przypadku zamówień przekraczających 369 zł brutto przesyłka jest Darmowa

Kurier InPost Przelew24 / Przedpłata 14,76 zł brutto Czas realizacji 1 dzień roboczy
Kurier InPost Pobranie 17,22 zł brutto Czas realizacji 1 dzień roboczy

Korzystamy z własnych plików cookie i plików cookie stron trzecich jak Google ( dostępne tutaj ) w celu ulepszenia naszych usług i pokazywać Ci reklamy związane z Twoimi preferencjami, analizując Twoje nawyki nawigacja. Aby wyrazić zgodę na jego użycie, naciśnij przycisk Akceptuj.

Więcej informacji