- 98% zadwolonych klientów
- Dostawa 24h
- 30 dni na zwrot
- Opis
-
Zdjęcie Oznaczenie Długość boku / Grubość / promień [mm] APKT 100305 10 / 3,18 / 0,5 APKT 160408 17 / 4,76 / 0,8 SPKN 1203 12,7 / 3,18 SPKN 1504 15,87 / 4,76 TCMT 090202 9 / 2,38 / 0,2 TCMT 110204 11/ 2,38 / 0,4 TCMT 16T304 16,5 / 3,97 / 0,4 TCMT 16T308 16,5 / 3,97 / 0,8 TPKN 1603 16,5 / 3,18 TPKN 2204 22 / 4,76 RDHT 1604 16 / 4,76 / 8 RDMT 12T3 12 / 3,97 / 6 RDMT 1605 16 / 5,56 / 8 RDMW 0501 MO 5 / 1,59 / 2,5 RDMW 0803 MO 8 / 3,18 / 4 RDMW 1003 MO 10 / 3,18 / 5 RDMW 1204 MO 12 / 4,76 /6 - Opinie klientów
- Dostawa
Opis
Płytka frezarska RDMW 1204 MO – okrągła do frezowania stali
| Dane techniczne | |
|---|---|
| Kształt | okrągły (R) |
| Średnica płytki Ø | 12 mm |
| Grubość płytki s | 4,76 mm |
| Promień płytki | 6 mm |
| Kąt przyłożenia α | 15° |
| Gatunek | H6310 (węglik PVD) |
Płytka okrągła RDMW 1204 MO – parametry skrawania do stali i nierdzewnej
frezowanie planujące i kopiowe — zachowawcze zakresy dla grup ISO P i M
| Materiał | Vc [m/min] | Posuw fz [mm/ząb] | ap [mm] | ae [% D] |
|---|---|---|---|---|
| PStal | 150-220 | 0,10-0,22 | 0,5-3,0 | 60-80 |
| MStal nierdzewna | 80-140 | 0,08-0,18 | 0,3-2,0 | 50-70 |
Płytka wieloostrzowa z węglika spiekanego H6310 – zastosowanie i budowa
okrągła geometria 15 stopni do frezowania kopiowego i profilowego
Płytka frezarska RDMW 1204 to okrągła płytka wieloostrzowa z węglika spiekanego w gatunku H6310, przeznaczona do frezowania stali i stali nierdzewnej. Kształt okrągły (litera R) oraz kąt przyłożenia piętnaście stopni dają krawędź bez naroża, która rozkłada obciążenie na całym łuku styku. Dzięki temu płytka okrągła jest bardzo wytrzymała mechanicznie i dobrze znosi frezowanie przerywane. Efektywny kąt przystawienia rośnie wraz z głębokością skrawania, więc przy małej głębokości siły skrawania pozostają niewielkie. To predysponuje ją do frezowania kopiowego, profilowego oraz wgłębnego i do obróbki form przestrzennych.
Najważniejsze zalety płytki okrągłej z węglika spiekanego H6310
- Krawędź bez naroża — okrągły kształt rozkłada obciążenie na łuku styku, więc płytka dobrze znosi pracę przerywaną i frezowanie zgrubne.
- Zmienny kąt przystawienia — przy małej głębokości skrawania efektywny kąt jest mały, dlatego siły i drgania pozostają niewielkie.
- Gatunek H6310 do grup ISO P i M — węglik z powłoką PVD do stali (P20-P40) i stali nierdzewnej (M20-M40).
- Duża wytrzymałość mechaniczna krawędzi — brak narożnika, który mógłby się wykruszyć pod obciążeniem udarowym.
- Geometria jednostronna z kątem przyłożenia 15° ułatwia pewne bazowanie płytki w gnieździe głowicy.
- Odporność na zużycie ścierne i pracę w podwyższonej temperaturze.
Zastosowania i dobór parametrów płytki okrągłej
Płytka RDMW 1204 MO sprawdza się w głowicach frezarskich do obróbki zgrubnej i kształtowania powierzchni przestrzennych ze stali konstrukcyjnych oraz elementów ze stali nierdzewnej. Prędkość obrotową wrzeciona wyznaczysz ze wzoru n = 1000·Vc/(π·D): dla głowicy o średnicy 50 mm przy prędkości skrawania 180 m/min otrzymasz około 1146 obrotów na minutę. Posuw minutowy stołu policzysz jako vf = fz·z·n — przy posuwie na ząb (fz) 0,15 mm i pięciu płytkach w głowicy daje to około 860 mm/min. Płytki wieloostrzowe w gatunku H6310 dostarcza koreańska marka Horn.
Głębokość skrawania dobieraj zachowawczo — zaleca się ap nie większe niż połowa promienia płytki, czyli około 3 mm dla promienia 6 mm. Przy tak dobranej głębokości efektywny kąt przystawienia utrzymuje się w umiarkowanym zakresie, a cienki wiór ogranicza siły i drgania. Powłoka nanoszona metodą PVD (fizyczne osadzanie z fazy gazowej) podnosi odporność krawędzi na zużycie ścierne i na pracę w podwyższonej temperaturze. Przy stalach nierdzewnych utrzymuj stały posuw i ciągłe chłodzenie, aby ograniczyć umocnienie zgniotowe warstwy skrawanej. Na obrabiarkach CNC preferuj frezowanie współbieżne, które daje mniejsze tarcie, dłuższą trwałość ostrza i gładszą powierzchnię obrobioną.
Gatunek H6310 obejmuje grupy ISO P i M — nie jest przeznaczony do stali hartowanych powyżej 45 HRC ani do wydajnej obróbki żeliwa i metali nieżelaznych.
Dekoder oznaczenia płytki okrągłej wg normy ISO 1832
jak czytać kod RDMW 1204 — pozycje 1–6 oznaczenia
Oznaczenie RDMW 1204 wg normy ISO 1832: 4 litery opisują geometrię i konstrukcję, 2 kody liczbowe — wymiary. Każde pole ma numer, ikonę i krótki opis.
Dekoder oznaczenia ISO 1832 — jak czytać kod
Pozycje 1–3 · kod ISO
1RKształt
Okrągła
krawędź obwodowa bez naroży
2DKąt przyłożenia
α = 15°
pozytywna, jednostronna
3MTolerancja
Klasa M (pośrednia)
IC ±0,08 · grubość ±0,13 mm
Pozycje 4–6
4WTyp
Otwór z pogłębieniem, bez łamacza
pogłębienie 40–60°, gładka powierzchnia natarcia
512Średnica
d = 12 mm
płytka okrągła — pełny promień
604Grubość
s = 4,76 mm
między powierzchniami natarcia
✓ Krawędź obwodowa — pełny okrąg, bez naroży
Materiały obrabiane płytką RDMW 1204 MO
zakres gatunku H6310 — grupy ISO P i M
| Materiał obrabiany | Grupa ISO | Zalecenie |
|---|---|---|
| Stal niestopowa i stopowa | P | ✔ zalecana |
| Stal nierdzewna i kwasoodporna | M | ✔ zalecana |
| Nadstopy żaroodporne, tytan i jego stopy | S | ✗ poza zakresem |
| Stal hartowana powyżej 45 HRC | H | ✗ niezalecana |
| Żeliwo, metale nieżelazne | K / N | ✗ poza zakresem |
Najczęściej zadawane pytania o płytkę RDMW 1204
materiały, geometria okrągła i dobór parametrów frezowania
Gatunek H6310 to węglik z powłoką PVD do grup ISO P (stal P20-P40) i ISO M (stal nierdzewna M20-M40): stali niestopowych, stopowych, nierdzewnych i kwasoodpornych. Nie jest przeznaczony do stali hartowanych powyżej 45 HRC ani do nadstopów żaroodpornych z grupy ISO S.
Okrągła krawędź nie ma naroża, które mogłoby się wykruszyć, więc płytka jest bardzo wytrzymała. Efektywny kąt przystawienia rośnie z głębokością skrawania — przy małej głębokości siły są niewielkie, co sprzyja frezowaniu kopiowemu i profilowemu form przestrzennych.
Zachowawczo przyjmij ap nie większe niż połowa promienia płytki, czyli około 3 mm dla promienia 6 mm. Efektywny kąt przystawienia liczysz ze wzoru κ ≈ arccos((R−ap)/R): przy ap 1 mm wynosi około 34°, a przy 3 mm rośnie do 60°.
Średnica płytki to 12 mm, grubość 4,76 mm, a promień 6 mm. Kąt przyłożenia wynosi 15° (litera D w oznaczeniu), a gatunek węglika to H6310.
Opinie klientów
Dostawa
Wszystkie zamówienia realizujemy firmą kurierską InPost. W przypadku zamówień przekraczających 369 zł brutto przesyłka jest Darmowa
| Kurier InPost | Przelew24 / Przedpłata | 14,76 zł brutto | Czas realizacji 1 dzień roboczy |
| Kurier InPost | Pobranie | 17,22 zł brutto | Czas realizacji 1 dzień roboczy |
PODOBNE PRODUKTY
Użyj strzałek, aby zmieniać zdjęcia. Powiększaj przyciskami albo gestem szczypania. Zamknij galerię klawiszem Escape.
Korzystamy z własnych plików cookie i plików cookie stron trzecich jak Google ( dostępne tutaj ) w celu ulepszenia naszych usług i pokazywać Ci reklamy związane z Twoimi preferencjami, analizując Twoje nawyki nawigacja. Aby wyrazić zgodę na jego użycie, naciśnij przycisk Akceptuj.